色差仪检测混凝土色差

色差仪是一种专门用来对颜料或涂料进行色彩分类和测量的仪器。在建筑行业，它可用来检测混凝土中水泥、颜料和砂浆之间的色差，并根据不同情况进行相应处理。

混凝土表面为什么会出现色差

1、有可能是因水泥品种问题引起的，例如将不同品种水泥混合使用，这样就会导致混凝土表面出现色差现象。

2、有能是因骨料颜色引起的，如果所用的是细骨料，那么对混凝土的颜色就影响非常大。

3、有可能是因颜料品种导致的，例如在施工过程中往混凝土中加入碱性极高的颜料，那么就会出现色差现象。

4、也有可能是加剂类型与颜料没有共容性，并且没有控制用量，这样也会导致混凝土出现色差。

5、还有可能是水和水灰比问题导致的，没有按照正规比例进行调配，导致混凝土产生色差。

6、混凝土使用结束之后，如果不注意养护温湿度的话，也会出现色差问题，例如养护室温度非常高，导致晶体过小，这样颜色就会变得越来越浅。

色差仪检测混凝土色差

色差仪是一种专门测量颜色偏差的测试仪器，它可以自动比较样板与被检品之间的颜色差异，通过数值的方式来表示色觉差异。色差仪在检测物体颜色时，模拟的是人眼看色的过程。人眼有红、绿、蓝三个基本颜色的色觉，制造光电测色仪时采用能感觉红、绿、蓝三种颜色的受光器，将各自所感光的光电流加以放大处理，得出各色的刺激量，从而获得这一颜色信号。

色差仪对样板测量可得出x、y和Y，即色度坐标和亮度因数。通过色度图可以知道所测色在色度图所处的位置。为了使颜色空间更符合视觉观察的颜色差异，通过一系列转换将x、y、Y变成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表红绿相（正值为红），b*值代表黄蓝相（正值为黄），L*值代表亮度，即黑白相（0为黑，100为白）。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*L*值，两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值，这样就可得到Δa、Δb、ΔL，通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差，以ΔE表。用户只需分析色差仪测量的Δ数值，就可了解混凝土的偏色情况，进而管控混凝土的颜色品质。具体步骤如下：

1.样品准备

在测试之前首先需要选择合适的样品，如果样品表面有明显的污渍、划痕等，就会影响测量结果的准确性。并且由于色差仪测量孔会多次接触样品，未经处理的样品表面污渍就会污染色差仪测量口径。

2.仪器校准

高精度的色差仪产品一般都具备自动校正功能。只有通过校正的色差仪才可以用于测量，如果未经校正，那么测试结果很可能出现较大的偏差。

3.开始测量

我们把准备好的测试样品进行标记，例如：标准样品标为A，被测量的产品标为B，然后开始测量二者的色差。将样品放置在仪器测量口处，记住要堵住测量口，使其不漏光即可，最后按下测量键进行取样！

4.数据分析

测得两个样品之间的色差数值，然后对比色差标准进行分析，从而有效的管控混凝土的颜色差异，提升产品的外观颜色品质。

混凝土表面色差的控制措施

1. 为了满足施工和混凝土耐久性的要求，既要保持混凝土的流动性，又要控制水灰比，因此在施工中应大量使用高效减水剂，以达到控制水灰比的良好目的，减少氢氧化钙的析出。

2. 在使用减水剂的同时，要求掺入粉煤灰或硅粉等，提高混凝土强度的同时，增加混凝土耐久性能，消耗水泥水化反应中析出的多余的氢氧化钙。

3. 在混凝土施工之前必须对当地的气候环境，温度季节分布进行充分的调查，以做好加温和降温的准备。同时做好温度的观察记录以及进行施工措施的调整，控制好混凝土的温度以达到控制氢氧化钙析出的目的。

4. 通过对模板的清理，保持其光洁，使用与混凝土基色一致的无害隔离剂保持混凝土构件表面的颜色一致性。

5. 通过控制粗细骨料的杂物含量，避免不必要的杂色。

6. 通过制定好组织实施混凝土施工方案，减少甚至避免混凝土施工的间断，避免色差。

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