色差仪管控油墨厚度印刷品质

油墨的色度特性，可以用分光光度计、色度计或比色计测定，并在色度图上标定其色相、彩度与明度。而最常用简便的方法是用色差仪测量油墨在具体纸张上达到实际印刷标准的颜色效果，并通过色差仪输出相应的Labch色度数值，从而管控油墨的颜色品质。具体评价方法如下：

油墨厚度印刷标准与检验

1.色样的制备与评价标准

每种油墨需要制备多个测试印样，各个印样的墨层厚度均不相同。色样制备时需要明确制备条件，如：环境温度为（24±1）摄氏度，印刷压力为（225±25）N/cm。墨层厚度要求要符合ISO 2846标准规定的胶印氧化干燥类型或者渗透型油墨的墨层厚度范围。青、品红和黄油墨的墨层厚度范围：（0.7～l.1）μm；黑油墨的墨层厚度范围：（0.9～1.3）μm。

制作好的试样，待墨层充分干燥后，使用分光光度计或者色度计测量样色样品。色样下应衬垫底衬材料，该材料不随光谱变化而变化，漫反射，并具有国际标准反射密度1.50±0.20。测量时，底衬放在试样下面，用来消除由被测样品的背面引起的测量值的变化。测量几何条件为45°/0°或0°/45°。

ISO 2846规定了标准油墨在特定条件下制得色样的色度值范围，如下表所示。表中以两种形式表示色度，计算方法严格按照CIE的标准计算公式，这两种形式视为等效。为了符合颜色规范，应按相关规定的方法，使印样墨层厚度在规定的范围内，同时油墨的颜色应在下表中L*、a*、b*数据限定的色差范围内。

2.色度检验

评价一种油墨颜色是否符合ISO2486标准，需要制备一些满足上述规定墨层厚度的印样。这些印样可在印刷适性仪上制备。使用量墨工具将一定量的油墨均匀地分布到匀墨器上，调定油墨在匀墨器上的匀墨时间和印版的着墨时间，以保证油墨均匀分布。通常每次匀墨和着墨时间为30s，挥发性（热固型）油墨，每次匀墨和着墨时间不应超过20s。在输墨系统上加少量油墨，印刷前称量一下印版的质量，印刷后再称量一下印版的质量，记下质量差。如果已知油墨密度（可以测量已知体积的油墨质量）和印刷面积，就可以根据印版在印刷前后的质量差，计算出墨层的厚度。

印样干燥后，挑出一些符合规定墨层厚度的印样进行颜色测试。测试时，将印样放在三层或四层未印刷的承印物上面，用2°观测条件和D50照明体，先计算出每种印样和本标准规定的颜色之间的色差，然后将其值作为墨层厚度函数绘制成图。如果该油墨的墨层厚度符合本标准的规定，那么，其色差应低于本标准的规定值。

色差仪管控油墨厚度印刷品质

使用色差仪内的密度检测公式或是使用分光密度计测量印刷行业中的油墨问题，计算公式都相同，只是测量的形式不一样，结果仍然是一致的。

油墨本身性质引起的使用密度值与厚度不正正比，而是呈现一种较为复杂的关系模式，而且还与纸张的大小有关。实验证明油墨的光密度D并不是因为油墨的厚度而无限增加的。这里存在一个饱和值，使用色差仪或者密度计检测，我们会发现当油墨厚度在10μ左右光强度开始基本上处于稳定状态，也就是其达到了饱和状态。设饱和状态时的密度值可写出下面的关系式：

dD=m（D∞-D）·dl

经积分、整理后，有：D=D∞（1-e-ml）式中m是与印刷用纸张平滑度有关的常数。

式中密度D、油墨厚度l可用实验的方法确定，从而可以求出式中的另外两个参数D∞-1和m。

例如用新闻纸在印刷适性仪（IGT）上，以l1=1.097μ、l2=2.194μ进行压印，测知其相应的密度为D1=0.69，D2=1.01则按上诉方程式可写出方程组：

D1=D∞（1-e-ml1）

消去D∞l则有

D1=1-e-ml1/1-e-ml2·D2

0.69=1-e-mx1.097/1-e-mx2.194×1.01

D2=D∞（1-e-ml2）

解方程式可求得纸张平滑度常数

m=0.571

由式上面的公式可以求得饱和状态时的密度值：

D∞=D1/（1-e-ml1）=0.69/（1-e-0.57lx1.097）=1.484

将所求得的参数D∞和m代入式，就可以得到适合于新闻纸的油墨密度与厚度关系计算式：

D=1.484（1-e-0.571l）

我们了解的朗伯—比尔定律是在理想条件下推出的，我们知道现实生活中不可能却在完全理想计算条件，这种定律只考虑了油墨的吸收性，没有实际印刷过程中的诸多因素，更没有考虑到承印物纸张、塑料等对油墨转移与成色所造成的影响，所以出现了理论计算与实际密度仪或色差仪测量结果的差异。但是，尽管实际情况千差万别，影响因素种类繁多，然而"吸收性"仍然是油墨成色的根本原因。

油墨色差仪生产商除提供不同系列的测色仪外，更会提供多种配套产品，如品控软件、颜色数据库管理模块，客户管理模块，颜色标准数据管理模块等，在硬件上，还有用于特殊样品测量的附件共选择。色差仪这些配套产品可以使测色仪在品质检测、管理及生产中的功能发挥得更完善。即使某些功能目前暂时不需要，但从长远考虑，一旦系统升级，只需添加配套产品即可，而不需受测色仪本身的制约。

油墨色差仪的生产商是由国内目前行业一工商许可经营的研发、生产、销售三位一体的深圳市三恩时科技有限公司生产，行业率先获得国家的一级计量认证。产品的设计、生产和检验，依据国际照明委员会CIE的相关标准、国家标准。通过国家计量中心SCM计量认证书（部分）、CE认证、ISO9001国际质量管理认证、RoHS认证、德国TUV优质制造商认证。

如何掌握油墨厚度？

1、从油墨的性质来看

品红墨、黑墨应调厚一些，其次是青墨、黄墨、淡红、淡蓝等应调薄一些。

2、从纸张表现光滑度看

纸张表面粗糙，质地松软，吸收性大时，油墨应调薄一些;反之，油墨应调厚一些，因为油墨过薄简略致使蹭脏坏处。

3、从版面图文分布情况看

在图文快印打印大面积实地版时，油墨要调薄一些，实地版才华印得平服，不易拉毛;但打印网线版时，则要求油墨厚一些，以防止网点变形拓展、发糊。

4、从气候情况看

气温高时，油墨的流动性跟着增大，因此为恰当控制油墨的流动性，应调厚一些;气温低时，油墨的流动性又跟着削减，所以应调薄一些;气候单调时，油墨也应恰当调薄一些。

5、从机器作业速度看

机器速度快，墨辊在快速作业时，会发作热量，油墨的流动性就会增大，所以油墨应调厚一些;反之，机器速度慢，墨辊作业时发作的热量相对要低一些，所以油墨要恰当调薄一些。

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