色差仪在五金行业颜色品质管控的应用

建材工业材料五金件表面色差检测，

为了客观的评价建材工业材料五金件表面外观颜色偏差程度，就可以利用色差仪来测量标准色样与电镀件试样。色差仪是一种专门测量颜色偏差的测试仪器，它可以自动比较样板与被检品之间的颜色差异，通过数值的方式来表示色知觉差异。从明度、色调和彩度这三种颜色属性的差异来表示。明度差表示深浅的差异，色调差表示色相的差异（即偏红或偏蓝等），彩度差表示鲜艳度的差异。色差的评定在工业和商业中非常重要，可以用于金属件的颜色质量控制。

金属件外观颜色的要求：

为了保证金属件的外观品质，就需要采用GB/T2828.1-2003进行单次抽样，将产品表面颜色与标准样品颜色进行比较，从而评定金属件的外观颜色。常见的金属镀层颜色要求如下：

铜镀层正常外观：镀层结晶细致、呈现一种浅红色或者玫瑰红色、光亮镀铜有类似镜面光亮。

镍镀层正常外观：无光泽镀镍稍带淡黄色的镍白色，镀层结晶细致均匀;光亮镍平滑近似镜面光亮;半光亮镍的光泽介于亮镍和无光泽镀镍之间。

银镀层正常外观：银白色，经钝化后稍带浅黄色调的银白色，结晶细致平滑。

金属件色差原因分析：

1、底涂后产品的放置时间越长越容易色差，电镀好的成品长时间也不喷面漆，也会造成这个问题。

2、电度的电流和电压、自转，蒸发时间，电镀材料的多少和放置都会有影响，还有真空度的高低也会有影响。

3、电镀车间的空气湿度会影响到色差，工件的大小和形状也会影响。

4、底漆未干透，这个也是造成色差的重要原因。

5、电镀材料的纯度也会导致电镀件表面出现色差问题。

为了确保电镀件的颜色品质，厂商在批量生产前，首先就需要和客户确认电镀件标准色样及色差参考样，从而帮助电镀厂参考打板。

色差仪管控五金件颜色品质：

在肉眼观察颜色的过程中，由于照明光源、观察条件以及观察者主观因素，就容易出现五金件颜色评定结果的偏差。随着人们对五金件产品颜色要求越来越高，就需要一种可以配合人眼对色的精密测色技术，来管控五金件的外观颜色品质。

物质的颜色是由人眼视觉得到的，是大脑对透射在视网膜上的不同性质光线进行辨认的结果。光谱是颜色的基础，光源本身发出的颜色称作光源色，我们通常观察到的物体颜色称作物体色。物体色是由物体的本质，即物体的内部结构决定的。物质能够呈现各种颜色，是因为物质在光源提供的能量作用下，构成物质的粒子中的电子发生跃迁，选择性地吸收或发射某些特定波长的光，从而显示其特有的颜色。

色差仪是利用仪器内部的标准光源照明来测量透射色或反射色的光电积分测色仪器。物体的颜色一般用色调、色彩度和明度这三种尺度来表示。色调表示红、绿、黄、蓝、紫等颜色特性。色彩度是用等明度无彩点的视知觉特性来表示物体表面颜色的浓淡，并给予分度。明度表示物体表面相对明暗的特性，是在相同的照明条件下，以白板为基准，对物体表面的视知觉特性给予的分度。

用户使用色差仪对五金件颜色进行检测，就可以通过测量的数值结果，准确的评定试样与标样的颜色偏差情况，从而避免人眼视觉评价过程中的主观因素造成的偏差，更好地管控五金件的颜色品质。具体测量步骤如下：

色差仪检测五金表面外观颜色具体的使用步骤如下：

1.仪器开机

不同型号的色差仪开机方法略有区别，用户可以根据色差仪使用说明书进行操作。

2.仪器校正

为了保证检测结果的准确性，在初次使用色差仪时，就必须要对仪器进行校正。高精度的色差仪包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以进行下一步的测量工作。

3.仪器测量

色差仪测量时分为标样测量和试样测量。在标样测量界面，将仪器测量口径对准被测样品，贴紧，轻轻按压测试按键，蜂鸣器会“滴”的一声，同时伴随LED指示灯由黄色变为绿色，代表本次测试完成。标样测试完成后，就可以进入试样测量，按照同样的方式，测量出试样的颜色参数。程序就会根据色差公式，自动计算出标样与试样的色差值。用户根据色差仪屏幕上显示的L*、a*、b*及ΔE数值就可以判断五金件的偏色情况。

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