金属喷涂色差仪是一款专门用于测量各种金属表面颜色的仪器,它可以帮助工程师准确地检测出材料的变色情况。如果你想要控制金属表面色差,或者希望能够使自己的产品更具竞争力,那么金属喷涂色差仪就是你不可多得的好帮手。
喷涂色差仪由必威网址app下载 生产销售,每个行业中都有一套行业色差值的要求,尤其像是喷涂行业,客户对于色差值的要求更高,他们要求喷涂的颜色色差值必须在一定范围之内,这是的很多人对于色差值△E相当看重。喷涂色差仪适用于纺织、印染、服装、鞋业、皮革、化工、塑料、塑胶、颜料、油漆、油墨、印刷、五金、摄影、玩具等行业的颜色品质控制、色差控制、色差分析、来样检测、生产在线检测,也适用于注塑、油墨、油漆、喷涂等的辅助配色。
发货地址:广州市增城区
关键词:PS2070色差仪,金属色差仪,喷涂色差仪,国产色差仪,手持色差计
销售电话:18924229947
“胖妞”是国产分光色差仪PS系列的昵称,“胖妞”测色是认真的,用户满意度高。
PS2070“胖妞”分光色差仪是3nh采用CMOS双路分光传感器研制而成,既是分光色差仪,也是分光测色仪,具备优异的重复性和台间差,测量数据持续稳定、精准可靠,配以舒适圆润的外观造型更让人爱不释手,附品质管理软件支持Andriod、IOS、Windows、鸿蒙系统、微信小程序、配色云等,方便品质监控和数据管理。
PS2070分光色差仪配备Φ8mm(平台+尖嘴)、Φ4mm(平台+尖嘴)共四个测量口径,适应性更广,用于塑胶电子、油漆油墨、纺织服装印染、印刷、陶瓷等各行业的色差品质管控;包含UV可用于荧光样品的测量。
金属喷涂色差仪PS2070技术优势
1、 采用国际通用的D/8 SCI/SCE合成技术
分光色差仪PS2070采用了国际上适用范围广泛的D/8照明观测条件、SCI/SCE(包含镜面反射/不包含镜面反射)合成技术,适用于各行业配色和涂料、纺织、塑胶、食品、建材、化妆品等行业的色彩管理与质量控制。
通用的D/8 SCI/SCE合成技术
2、采用全波段均衡LED光源+UV光源
采用400~700nm全波段均衡LED光源和UV光源作为仪器照明光源,在可见光范围内有充足的光谱分布,避免了白光LED在特定波段的光谱缺失,荧光材料也可轻松测量,确保了仪器测量结果的准确性。
3、CMOS双路分光传感器
4、非接触式自动白板校验
分光色差仪PS2070配置智能校准底座,可进行非接触式自动白板校验,专业级标准白板反射率R%≥95%表面均匀性好,稳定性高,可获得重复的准确数据
分光色差仪PS2070配置智能校准底座
5、多种颜色测量空间,多种观测光源
分光色差仪PS2070提供CIE LAB,XYZ,Yxy,LCh,CIE LUV,s-RGB,HunterLab,βxy,DIN Lab99颜色空间,以及D65,A,C,D50,D55,D75,F1,F2(CWF),F3,F4,F5,F6,F7(DLF),F8,F9,F10(TPL5),F11(TL84),F12(TL83/U30),U35,NBF,ID50,ID65多种观测光源,可以满足不同测量条件下的特殊测量需求。
多种颜色测量空间,多种观测光源
6、人体工程学设计和易测装置
分光色差仪PS2070具有优美、流畅的外形与舒适的握感,符合人体力学的结构设计,贴合掌心适合连续性检测工作,让您使用起来又快又轻松,增加了自动测量的易测装置,便携快捷、易测易用。
分光色差仪PS2070
7、云端存储,随身海量色彩数据库
APP、小程序同步海量存储,能快速进行色彩数据翻查、分析对比。使用App、小程序在云端建立您的私人色彩数据库,不用携带厚重的色卡,可以随时随地分享给合作伙伴使用。
云端存储,随身海量色彩数据库
8、计量检定报告
每台分光色差仪PS2070都进行了检定测试,每台仪器出厂后均根据权威检定部门测量标准进行检定,测量数据溯源至国家计量院,确保仪器测试数据的权威性。
9、摄像头取景定位,可清楚观察被测量区域
内置摄像头取景定位,通过摄像头实时取景,能精准判断出物体被测部位是否为目标中心,提高了测量效率和准确性。
摄像头取景定位
10、颜色管理软件
品质管理软件支持Andriod、IOS、Windows、鸿蒙系统、微信小程序、配色云等,适用于各个行业的品质监控和颜色数据管理。将用户的颜色管理数据化,比较颜色差别,生成测试报告,提供多种色空间测量数据,定制化客户的颜色管理工作。
在喷涂行业中,色差仪应用最广泛的是对颜料进行校准和监测。通过对颜料进行校准,可保证喷涂过程中所使用的各种颜料都能够达到最佳的外观效果;通过监测,可实时掌握喷涂过程中各颜料间的色差情况,从而及时根据情况作出相应调整。此外,在喷涂企业内部,色差仪也常用于对生产过程中各工序之间的色差情况进行监测。通过对生产过程中的各工序之间的监测,可保证生产效率最大化、各工序之间无大的色差、产品外观一致性好。
金属喷涂件在很多行业对颜色的要求非常的严格,色差仪的使用也是非常必要的,早期金属件颜色检测都是使用进口色差仪,价格昂贵购买周期长,维护维修流程繁琐。近些年来国内的颜色管理行业也看到了色差仪加了的重要性国产色差仪也应科技发展和国内市场需要慢慢成长起来。现在国产色差仪在金属喷涂件颜色品质管理方面的技术已经非常成熟了,我们这里用国产色差仪NR60CP来简单说明。
我们这里测量是市场最常见两种金属喷涂色黑色和银灰色,我们先测量的黑色金属件如下图,得到产品Lab值和色差值如下表1和表2:
表1:
L* | a* | b* | |
黑色 | 26.83 | -0.43 | -0.58 |
表2:
△L* | △a* | △b* | △E | |
色差值 | 2.23 | 0.63 | 0.28 | 2.33 |
从上图NR60CP给出的颜色偏向提示偏白、偏红、少蓝可以清晰看出同一个金属喷涂件上不同位置的颜色色差问题,国产色差仪给出颜色偏向可以直接提醒喷涂师傅调整颜色喷发或喷涂技巧的方向。
接下来测量是银灰色金属件,这也是很多家电、汽车、轮船使用比较广泛的颜色之一。测量的结果如下图,整理测量数据如下表3和表4:
表3:
L* | a* | b* | |
银灰色 | 84.81 | -0.82 | 1.00 |
表4
△L* | △a* | △b* | △E* | |
色差 | 1.43 | 0.35 | -0.12 | 1.48 |
从上图我们可以看出这个银灰色的金属件测量两个位置偏白、少绿,但是我们可以看到这些数值都非常小,也就是其实他们色差仪很小基本上肉眼都发现不了。如果产品颜色要求不是特别的高那么这是完全合格的。
每个行业中都有一套行业色差值的要求,汽车外观经过涂装油漆后,就可以呈现出各种各样的外观色彩。不过在实际的涂装过程中,由于油漆品质差异、表面涂装不均匀,就可能造成颜色差异问题。为了检验油漆涂膜色差程度,就可以使用表面。因此喷涂行业客户对于色差值的要求更高,他们要求喷涂的颜色色差值必须在一定范围之内,这是的很多人对于色差值△E相当看重。那么△E的值到底在多少范围之内才算是标准的呢?
1、先校准色差仪,使用自带的标准白板
2、测量标准的颜色(标准:L*a*b*)
3、测量样品的颜色(样品:L*a*b*)
4、仪器自动计算出色差的数值DeltaE
当然,色差有好几个计算公式,常用的有DE76(DEab)、DE94、DE2000、DECMC等,这几个公式大多应用的行业不同。
这里我们以保来发色差仪为例来详细为大家讲解下。喷涂色差仪主要组成部分为:光源、积分球、光栅、光电检测器和测色软件,假如测得有两组数据,分别为样品以及标准品的L、A、B值,△代表变化,那么色差△E的计算公式为:
△E=[(△L)2+(△a)2+(△b)2]1/2
△L=L样品-L标准(明度差异)
△a=a样品-a标准(红/绿差异)
△b=b样品-b标准(黄/蓝差异)
我们光知道了色差计算公式还不行,还不许要弄清楚其表示的含义,才能更好的掌握色差值△E的标准范围。
通常,我们都是用△E来表示总色差的大小,数值越小表示色差越小,△L是表示黑白程度的,△a是表示红绿差异的,△b是表示黄蓝差异的。
△L+表示偏白,△L-表示偏黑
△a+表示偏红,△a-表示偏绿
△b+表示偏黄,△b-表示偏蓝
每个客户对于△E要求的标准范围都不相同,而不同行业的△E的要求也是不相同的,但是总体来说可分为以下几个阶段:
0 - 0.25△E
△E值的范围在上面的范围,代表非常小或没有;理想匹配
0.25 - 0.5△E
△E值的范围在上面的范围,代表微小;可接受的匹配
0.5 -1.0△E
△E值的范围在上面的范围,代表微小到中等;在个别一些行业应用中可接受
1.0 -2.0△E
△E值的范围在上面的范围,代表中等;在特定的行业应用中可接受
2.0 - 4.0△E
△E值的范围在上面的范围,代表有差距;在非常少的行业特定应用中可接受
4.0△E以上
△E值的范围在上面的范围,代表非常大;基本是不可接受
在喷涂行业中,生产商家要懂得掌握客户对产品的要求在哪个范围之内,用色差仪测出的数值提交给他确认后,产品才不会因不符合要求而被拒绝。
上一页 :纺织服装色差仪PS2060
下一页 :小型色差计 CR-10 Plus